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江陰華新電器科技股份有限公司屬于硅鋼片沖壓制造企業(yè)，是典型的機(jī)械加工行業(yè)，硅鋼 片雖然產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但品種多工藝復(fù)雜，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。因此對(duì)于制造過(guò)程管理的精細(xì)程度決 定了企業(yè)能否生存發(fā)展。華新電器通過(guò)引入 U8+，實(shí)現(xiàn)了車間精細(xì)化管控， 通過(guò)訂單 BOM 實(shí)現(xiàn)耗用精細(xì)化，通過(guò)刷讀工序流轉(zhuǎn)卡條碼提高報(bào)工效率，同時(shí) 解決了工人計(jì)件數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄， 使得工人績(jī)效數(shù)據(jù)透明化，提高了工人積極性， 也保障了成本核算的精細(xì)準(zhǔn)確。
企業(yè)簡(jiǎn)介
江陰華新電器科技股份有限公司是一家專業(yè)從事電磁技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)研發(fā)、制造、加工、營(yíng)銷為一體的科技型生 產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品為各種類型的精密硅鋼沖壓鐵芯 ( 包括國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) EI 型鐵芯、鎮(zhèn)流器鐵芯、電機(jī)鐵芯、汽車點(diǎn)火 線圈鐵芯、電源開關(guān)鐵芯、傳感器鐵芯等 ) 及節(jié)能型變壓器、鎮(zhèn)流器等電磁產(chǎn)品。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 隨著銷售訂單的增多、新品的增加，加上客戶需求的不斷變化，企業(yè)內(nèi)部原先的管理模式已不能適應(yīng)企業(yè)進(jìn)一 步發(fā)展的要求。
• 在產(chǎn)銷銜接過(guò)程中，生產(chǎn)計(jì)劃涉及的各種資源信息查找不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)事，不能做到快速響應(yīng)，特別是遇到訂單變更， 后續(xù)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)難于實(shí)時(shí)把握及時(shí)處理。
• BOM 之類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)需要計(jì)劃員手工維護(hù)，工作量很大。
• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的，作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行需要與計(jì)劃及時(shí)互動(dòng)，依靠人工記錄，作業(yè)計(jì)劃不能獲得實(shí)時(shí)信息反饋， 也就不能及時(shí)調(diào)整。
• 由于產(chǎn)品的特殊性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不同工藝分?jǐn)偡绞讲煌?，在手工管理下成本核算不清晰，?zhǔn)確。
總體應(yīng)用流程
• 銷售接單后，銷售部門編排銷售預(yù)測(cè)，計(jì)劃部門 LRP 運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃。
• 根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行物料采購(gòu)，供應(yīng)商送貨；到貨后倉(cāng)庫(kù)掃碼收貨入庫(kù)。
• 根據(jù) LRP 生成的生產(chǎn)訂單，客戶化開發(fā)工具打印產(chǎn)品條碼。
• 車間條碼工序報(bào)工，根據(jù)生產(chǎn)訂單及報(bào)工數(shù)據(jù)核算計(jì)件工資。
• 成品完成后，對(duì)接立體庫(kù) WMS 系統(tǒng)直接掃描條碼上架入庫(kù)。
• 產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)對(duì)接立體庫(kù) WMS 系統(tǒng)自動(dòng)下架出庫(kù)。
• 軟件自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算。
• 提前安排發(fā)貨計(jì)劃，掃描發(fā)貨，驗(yàn)證發(fā)貨準(zhǔn)確。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 各環(huán)節(jié)倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)條碼管理提高了出入庫(kù)環(huán)節(jié)效率和準(zhǔn)確率，成品庫(kù)管理人員從 5 人 降低到 3 人，庫(kù)存準(zhǔn)確率從 90% 上升到 100%。
• 實(shí)現(xiàn)工人的計(jì)件工資數(shù)據(jù)的管理和分析，對(duì)工序的工價(jià)制定的合理性進(jìn)行再評(píng)估，有效控制人工成本。
• 成本核算細(xì)化到單品，通過(guò)成本管理，使得財(cái)務(wù)對(duì)于成本的核算更加精準(zhǔn)，企業(yè)可以核算到單品成本，通過(guò)對(duì)成本的控制和計(jì)劃模式的優(yōu) 化幫助企業(yè)降低成本及庫(kù)存資金占用。
• 建立基于 U8+ 系統(tǒng)的規(guī)范流程和控制 : 通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，系統(tǒng)細(xì)化了每個(gè)流程中、每個(gè)環(huán)節(jié)上、 每個(gè)操作人員的職能，在 組織機(jī)制上保證了精細(xì)化管理的執(zhí)行力。
• 通過(guò) U8+ 系統(tǒng)的規(guī)范管理，物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)同比減少，庫(kù)存資金減少 ; 庫(kù)存水平降低約 20%，企業(yè)的采購(gòu)周期縮短約 10%，產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí) 交貨率提高約 4%，縮短成品出廠時(shí)間約 10%。
• 通過(guò)與成品立體庫(kù) WMS 系統(tǒng)的對(duì)接減少了成品庫(kù)出入庫(kù)環(huán)節(jié)手續(xù)和人員，由原來(lái) 5-6 個(gè)人降低到 1 個(gè)人。
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江陰華新的信息化成果吧！
華新電器信息化項(xiàng)目經(jīng)過(guò)項(xiàng)目組成員的共同努力，很好地解決了企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各項(xiàng)管理難題，特別是在供應(yīng)鏈、車間與成本 管理環(huán)節(jié)，為企業(yè)降本增效提供了有效保障與支撐，期望通過(guò) U8+ 企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的營(yíng)銷與服務(wù)應(yīng)用，將華新電器的數(shù)字化管理提升到 一個(gè)新高度 !
華新電器科技股份有限公司總經(jīng)理 郭正平
