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【U8+案例分享】用智能管理

山東迪一電子 U8+ 系統(tǒng)對接 MES、條碼深度應用、全過程質(zhì)量追溯、工序級成本管控, 這些真功夫,迪一電子都不打折扣的做到了,逐步積累并展現(xiàn)了自己在行業(yè)內(nèi)的深厚底蘊,成 為全國前三的電子元器件制造商,在濟寧乃至山東的電子行業(yè)中,有較大影響力和知名度。

企業(yè)簡介

山東迪一電子科技有限公司是一家專業(yè)從事各種二極管、整流橋等半導體器件制造的生產(chǎn)型高 新技術(shù)企業(yè),先后通過了ISO9001、ISO14001、IATF16949等管理體系認證,公司產(chǎn)品全部符合 REACH測試標準,橋式整流器產(chǎn)品通過了美國UL安全認證,并符合最新歐盟RoHS指令的環(huán)保要求。公司座落在素有“九省通衢,齊魯咽喉”之稱的古九州之一—山東省兗州市,占地40余畝,總投資 7000萬元,可年產(chǎn)各類半導體器件十二億支,實現(xiàn)銷售收入超億元。

信息化目標

• U8+ 與 MES 實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時對接。 

• 精細核算生產(chǎn)成本,實現(xiàn)“訂單 + 存貨 + 批次 + 工序”級成本核算。 

• 由“以產(chǎn)定銷”向“以銷定產(chǎn)”模式的轉(zhuǎn)變。 

• 客戶訂單進度可視化,隨時查看訂單執(zhí)行情況。 

• 借助條碼應用規(guī)范物料出入庫管理,提高操作效率,降低呆滯料的產(chǎn)生,加速庫存周轉(zhuǎn)。 

• 依據(jù)產(chǎn)品批號實現(xiàn)質(zhì)量追溯到供應商、客戶、生產(chǎn)班組。

總體業(yè)務流程

• 銷售接到訂單,工程部維護產(chǎn)品 BOM 數(shù)據(jù)和工藝路線數(shù)據(jù)。 

• 生產(chǎn)部依據(jù)銷售訂單、常規(guī)產(chǎn)品的預測單作 MRP 運算,生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。 

• 采購部門依據(jù)采購計劃向供應商下達采購訂單,進入采購流程:訂單 -> 到貨 -> 開票 -> 結(jié)算 -> 付款。 

• 生產(chǎn)訂單推送 MES 系統(tǒng),MES 系統(tǒng)材料消耗數(shù)據(jù)和工序完工數(shù)據(jù)推送 U8+ 系統(tǒng)。 

• MES 系統(tǒng)最后一道工序完工后,生成產(chǎn)品入庫單推送 U8+,成品入庫時外包裝粘貼產(chǎn)品條碼,同時掃描貨位條碼。 

• 成品完成后,掃描條碼入庫,實現(xiàn)單臺管理;同時材料進行倒沖,實時監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。 

• 銷售參照銷售訂單發(fā)貨,進入銷售流程:訂單 -> 發(fā)貨 -> 出庫 -> 開票 -> 收款。 

• 財務月末核算工序成本,軟件自動進行生產(chǎn)成本歸集,做成本數(shù)據(jù)的對比分析。

關(guān)鍵應用場景

BOM層級扁平化

• 結(jié)合半導體行業(yè)特點與迪一電子管理需 求,圍繞生產(chǎn)工單下達點、物料領(lǐng)用工 序、工序完工報工點、生產(chǎn)過程質(zhì)量控 制點、工序成本核算點五項規(guī)則,確定 BOM搭建規(guī)則為:原料—》成品。 

• BOM中維護原料的領(lǐng)用工序,替代物 料等信息。 

• BOM結(jié)構(gòu)扁平化,技術(shù)人員可以快速 搭建,降低了項目交付風險。

U8+與MES對接

• U8+系統(tǒng)生產(chǎn)訂單與MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí) 行場景保持一致,實現(xiàn)U8+生產(chǎn)訂單 推送MES系統(tǒng)。 

• BOM系統(tǒng)中維護材料領(lǐng)用工序,實 現(xiàn)MES系統(tǒng)材料領(lǐng)用數(shù)據(jù)推送U8+ 系統(tǒng)。 

• U8+工藝路線與MES系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)程數(shù) 據(jù)一致,實現(xiàn)MES系統(tǒng)工序完工數(shù)據(jù) 推送U8+。

嚴格質(zhì)量管理

• 下游客戶通常要求對原材料、PC半成 品和產(chǎn)品進行質(zhì)量跟蹤。 

• 迪一電子非常注重質(zhì)量控制流程,對 物料采購、生產(chǎn)領(lǐng)用、產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程實現(xiàn)批號管理,對產(chǎn)品質(zhì)量的每一 個節(jié)點都進行嚴格控制。 

• 實現(xiàn)質(zhì)量的過程可追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

工序級成本核算

• 成本核算精細到“生產(chǎn)訂單、批次 號、生成工序”三個維度。 

• MES與U8+集成,成本核算需要的業(yè) 務數(shù)據(jù)自動采集,成本自動卷積,工 作效率提高了。 

• 通過對產(chǎn)品各工序成本分析,幫助找 出產(chǎn)品盈利能力的根源,幫助采購加 強對供應商的管理,幫助對生產(chǎn)工藝 提出改進建議……實現(xiàn)了核算工序成本 和分析成本的目標。

條碼深度應用

• 對物料實現(xiàn)了貨位管理、批次管理、 保質(zhì)期管理。 

• 實現(xiàn)了原料掃碼入庫、掃貨位碼指定庫 位,信息同步到U8+材料入庫單中。 

• 生產(chǎn)領(lǐng)料時,通過掃碼實現(xiàn)物料調(diào)撥 到生產(chǎn)現(xiàn)場。 

• 對于產(chǎn)成品也同樣借助條碼實現(xiàn)了成 品入庫和發(fā)貨的管理。

應用價值

下面請通過視頻來進一步體驗

迪一電子的信息化成果吧!

 

客戶感言

 

迪一電子選擇用友 U8+ 并于本地用友伙伴(億維創(chuàng)聯(lián))深入合作,整個項目建設立足于半導體行業(yè)特點與迪一關(guān)鍵需求, 在深入調(diào)研分析的基礎上設計了個性化的實施方案。項目組對公司的業(yè)務流程進行了梳理,規(guī)范了基礎數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù);通過 U8+ 實現(xiàn)管理思想落地,提高了工作效率和工作質(zhì)量;拉近了與上游供應商、下游客戶的協(xié)作關(guān)系;提升了產(chǎn)品準時交貨率和客 戶滿意度。 

山東迪一電子科技有限公司總經(jīng)理 陳鋼全

 

專家點評

 

U8+智能制造能夠在迪一電子成功應用,首先是迪一的領(lǐng)導層對數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級有明確的目 標和統(tǒng)一的思想,在這個基礎上,結(jié)合迪一當前需求以及未來發(fā)展戰(zhàn)略,做了詳細的信息化建設 規(guī)劃,迪一電子也正是沿著規(guī)劃的道路一步一步走向成功。 

——用友專家 徐文輝

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