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浙江五星鉆豹電動車有限公司，切實關(guān)注綠色、環(huán)保、低碳出行交通工具的研發(fā)，公司一直致力提升 電動車的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，是集節(jié)能電動車交通代步工具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)性規(guī)劃化科技 公司，通過六年的努力已經(jīng)發(fā)展成為電動車行業(yè)最具活力的電動車品牌企業(yè)。五星鉆豹下設(shè)浙江鉆豹 電動車有限公司、天津鉆豹電動車有限公司、河南鉆豹電動車有限公司、東莞鉆豹電動車有限公司。浙江鉆豹電動車有限公司，座落在美麗的東海之濱浙江臺州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，擁有大型現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房6萬 多平方米，配備自動化生產(chǎn)懸掛流水線5條及先進(jìn)的研發(fā)、檢測設(shè)備，主要生產(chǎn)、銷售豪華款車型，年生產(chǎn)能力達(dá)60萬輛。

• 對企業(yè)級的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行規(guī)范性梳理，打通部門間的壁壘，提高各部門崗位的工作效率。 

• 倉庫物料管理進(jìn)行定崗定員梳理，優(yōu)化現(xiàn)場的出、入庫收發(fā)流程，引入條碼采集工具，降低倉庫管理員工作量， 優(yōu)化倉庫人員結(jié)構(gòu)。 

• 車間現(xiàn)場精益化生產(chǎn)管理平臺的布局，引進(jìn)信息化手段，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的改善，促使生產(chǎn)積極性。 

• 建立“故障檢驗平臺”平臺，車間工序發(fā)現(xiàn)的品種問題，立即發(fā)出故障紅燈，不讓任何故障產(chǎn)品流入下一道工序。 

• 制定倉庫物料和車間進(jìn)入管理規(guī)范，落實倉庫的盤庫制度，簡化倉庫物料盤點(diǎn)手段，自動化高效管理。 

• 建立銷售訂單、生產(chǎn)計劃、車間報工、成品入庫統(tǒng)一的業(yè)務(wù)跟蹤體系，以條碼跟蹤和記錄業(yè)務(wù)發(fā)生過程，完全 杜絕產(chǎn)品錯發(fā)現(xiàn)象的發(fā)生。

客戶銷售訂單，經(jīng)過計劃展開后，形成下游的采購業(yè)務(wù)、委外業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)，各類業(yè)務(wù)完成后，自動進(jìn)行出入庫管理，同時引入 條碼技術(shù)，LED 看板可視化管理，使得復(fù)雜的車間流水作業(yè)，變得自動連貫和高效！ 

• 客戶銷售訂單，經(jīng)過MRP計劃展開，形成整車生產(chǎn)計劃，推動生成生產(chǎn)訂單，此時即進(jìn)行條碼單臺打印，每一輛車即有了自己的“整車碼”；該整車碼記錄著生產(chǎn)訂單號、行號、生產(chǎn)車間、班組、開工日期等等信息。 

• 打印車間“流轉(zhuǎn)卡”，作為單臺“電動車”在后期生產(chǎn)周期的跟蹤身份證。將整車碼貼在“流轉(zhuǎn)卡”相應(yīng)的位置。 

• 作為電動車行業(yè)規(guī)范，電動車需合格標(biāo)識，除了電動車產(chǎn)品的條碼跟蹤外，需要對主要部件，“車架”、“電機(jī)”進(jìn)行條碼的跟蹤管理；車架和電機(jī)在采購入庫時，均有各自的身份條碼產(chǎn)生。 

• 在單臺電動車上線領(lǐng)料生產(chǎn)后，車架碼和電機(jī)碼，在裝配環(huán)節(jié)，隨著該部件的上線裝配，這 2 個條碼也同步張貼到了“流轉(zhuǎn)卡”上。 

• 故障檢驗過程，對故障進(jìn)行時時檢驗和報警，在線分析故障，在線解決故障。 

• 產(chǎn)品完工下線，進(jìn)行下線掃碼，完工的信息，即刻匯總到車間現(xiàn)場的 LED 顯示屏，匯總顯示出哪些流水線，哪些班組，目前完工合格 了多少產(chǎn)品，產(chǎn)生了多少計件工資。所有數(shù)據(jù)均做到可視化、透明化。 

• 下線掃碼完成后，系統(tǒng)自帶打印合格證，跟隨產(chǎn)品進(jìn)入打包流水線。打包組掃碼條碼，自動打印裝箱碼，打包組打包貼碼。成品入庫， 系統(tǒng)自動生成成品入庫單。

• 對產(chǎn)品故障進(jìn)行大類、中類、具體故障的完整定 義，將故障的監(jiān)測和監(jiān)控，直接搬到流水線現(xiàn)場。 

• 整車產(chǎn)品在線上生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，均在線監(jiān)測和監(jiān) 控，出現(xiàn)異常，立即啟動現(xiàn)場報警紅燈裝置，工序暫 停，技術(shù)人員里面到達(dá)現(xiàn)場處理故障，解決質(zhì)量問 題，只有報警器重新切入綠燈狀態(tài)，該產(chǎn)品才可以流 入下一道工序。 

• 后臺同步形成故障分析報表，給品質(zhì)和工程技術(shù)人員 的工序和設(shè)備的升級改良，提供最原始的數(shù)據(jù)支撐。

• 單臺電動車，從生產(chǎn)訂單的下達(dá)開始，即建立生命周期身份證跟蹤，即整車條碼。該整車碼記錄著生產(chǎn)訂單號、行 號、生產(chǎn)車間、班組、開工日期等等信息。 

• 生產(chǎn)過程用一張流轉(zhuǎn)卡作為信息載體，整車碼、車架碼、電機(jī)碼，全部張貼在流轉(zhuǎn)卡上，向下流轉(zhuǎn)跟蹤。 

• 整車裝配完工后，進(jìn)行下線掃描報工，掃描整車碼、車架碼、電機(jī)碼，完工產(chǎn)品信息最后一次性進(jìn)入信息系統(tǒng)進(jìn)行保 存。同時生成打印出“合格證、裝箱單、頭罩碼”。

• ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息、生產(chǎn)過程條碼掃描采集信息、品質(zhì)檢驗平臺監(jiān)控信息，車間計件工價信息，經(jīng)過后臺處 理，形成前端現(xiàn)場信息展現(xiàn)的信息來源。 

• 跟車間現(xiàn)場生產(chǎn)相關(guān)的所有信息：訂單生產(chǎn)完工狀態(tài)、品質(zhì)監(jiān)控過程、質(zhì)量檢驗結(jié)果、操作工班組當(dāng)天計件工資，均 以顯示屏，實時在現(xiàn)場進(jìn)行公示。 

• 生產(chǎn)完工顯示屏，為生產(chǎn)業(yè)務(wù)跟蹤人員提供了生產(chǎn)過程動態(tài)信息。 

• 品質(zhì)監(jiān)控及快速處理中心，通過不同顏色指示燈的報警器，配合聲音和跳示色彩燈，使得車間現(xiàn)場的溝通和交流更加 立體化，更高效化。 

• 車間操作工班組的計件工資，隨著產(chǎn)品的下線，當(dāng)天的勞動報酬，及時進(jìn)行現(xiàn)場的滾動顯示，對操作工當(dāng)事人是一個 鼓勵，對其他人是一個鞭策，大大提高了生產(chǎn)積極性。

我們與用友公司長期良好合作達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，利用企業(yè)信息化管理與精益生產(chǎn)相結(jié)合，對企業(yè)各項工作流程進(jìn)行了梳理， 促進(jìn)了公司信息化管理水平的極大提高。在此非常感謝用友集團(tuán)對于鉆豹 ERP 信息化項目的高度重視與支持。未來我們將繼續(xù)加 強(qiáng)與用友集團(tuán)的緊密合作，希望用友更多的專家顧問投入到五星鉆豹信息化項目的建設(shè)工作中來，共同努力把五星鉆豹建成電動 車行業(yè) ERP 的成功典范。 

浙江五星鉆豹電動車有限公司總經(jīng)理 劉迎杰