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導(dǎo)讀
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東黎羊絨是全國(guó)聞名的羊絨制品龍頭企業(yè),主要從事羊絨收購(gòu),加工生產(chǎn)水洗絨、無(wú)毛絨分梳、紡紗、羊絨衫、羊絨圍巾生產(chǎn)、羊絨分梳設(shè)備研發(fā)。該集團(tuán)采用U8 cloud、 MES、OA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理之間數(shù)據(jù)的同步及流程梳理、移動(dòng)審批,通過(guò)WMS系統(tǒng),利用條碼、RFID及高頻采集物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),與U8 cloud、MES系統(tǒng)高度集成,通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、成衣、包裝、成品倉(cāng)庫(kù)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化,對(duì)羊絨制品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。引入MES管理系統(tǒng),提升關(guān)鍵工序的自動(dòng)化及智能化水平,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程一致性及標(biāo)準(zhǔn)化水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和人均效率。
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企業(yè)簡(jiǎn)介
赤峰東黎羊絨股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):東黎羊絨)成立于2001年4月,下設(shè)全資子公司赤峰東榮羊絨制品有限公司和赤峰東黎羊絨設(shè)備有限公司,控股子公司赤峰東盛億紡織有限公司,赤峰東黎絨毛制品有限公司,林西東德羊絨制品有限公司,赤峰東深羊絨制品有限公司等7家成員企業(yè)。產(chǎn)品銷(xiāo)往意大利、瑞士、英國(guó)、美國(guó)、加拿大、德國(guó)、日本和香港等國(guó)家和地區(qū),是全國(guó)聞名的羊絨制品龍頭企業(yè),連續(xù)10年位于國(guó)家羊絨行業(yè)出口排名前十名。
數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
● 各業(yè)務(wù)流程需要通過(guò)紙質(zhì)流轉(zhuǎn)進(jìn)行流程審批,流程管理不規(guī)范,存在越級(jí)審批,甚至通過(guò)口頭指示、傳達(dá);
● 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不規(guī)范、信息不完整,同一數(shù)據(jù)系統(tǒng)存在多條記錄;
● 應(yīng)收、應(yīng)付往來(lái)賬款線下手工統(tǒng)計(jì),容易出錯(cuò),效率低下,計(jì)劃性差。
● 銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存業(yè)務(wù)、生產(chǎn)管理都通過(guò)手工進(jìn)行管理工作強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)、效率低,容易出錯(cuò);
● 生產(chǎn)過(guò)程不透明、過(guò)程不可控;
● 財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)線上線下核對(duì)難度大,數(shù)據(jù)經(jīng)常不一致,不能進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)整體分析,為決策者提供支持。
總體應(yīng)用流程:
東黎羊絨外部采購(gòu)原絨,原絨-手選絨-水洗絨,調(diào)撥給東黎分梳車(chē)間。
水洗絨-無(wú)毛絨-白無(wú)毛絨產(chǎn)成品入庫(kù),調(diào)撥出庫(kù)給東盛億或者外部銷(xiāo)售給外部客戶。
白無(wú)毛絨-委外加工-顏色絨-羊絨紗,調(diào)撥出庫(kù)給東黎成衣車(chē)間。
羊絨紗線-委外加工-織片-成衣銷(xiāo)售。
關(guān)鍵場(chǎng)景應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化流程
業(yè)務(wù)審批流程通過(guò)OA辦公協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)和審批,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、移動(dòng)化。加快流程的傳遞,減少內(nèi)耗,提升整體審批效率。通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程過(guò)程進(jìn)行全面記錄、控制、考核,全面反映和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理
以U8 cloud作為數(shù)據(jù)中心,各類(lèi)檔案均由信息部門(mén)統(tǒng)一管理。通過(guò)API數(shù)據(jù)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā),MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)用。保證了客商、存貨、物料信息唯一,避免重復(fù)數(shù)據(jù)造成成本核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確提升財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞順暢,加強(qiáng)了數(shù)據(jù)規(guī)范管理避免信息孤島。
往來(lái)管理流程優(yōu)化
通過(guò)U8 cloud系統(tǒng),對(duì)接采購(gòu)入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)信息,自動(dòng)生成應(yīng)收應(yīng)付賬款,通過(guò)在線移動(dòng)審批,系統(tǒng)自動(dòng)生成憑證,大大降低了人工統(tǒng)計(jì)往來(lái)賬款和業(yè)財(cái)對(duì)賬的工作量,提高工作效率。
WMS系統(tǒng)集成
針對(duì)服裝企業(yè)成衣倉(cāng)儲(chǔ)多批次、小批量、多品種及裝箱規(guī)復(fù)雜等特點(diǎn),WMS系統(tǒng)充分運(yùn)用RFID技術(shù),每件服裝吊牌內(nèi)植入RFID芯片,對(duì)每件服裝進(jìn)行全球唯一化電子標(biāo)識(shí)。使用移動(dòng)裝箱掃描設(shè)備進(jìn)行RFID整箱掃描,讀取衣服芯片中對(duì)應(yīng)的裝箱規(guī)則進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)錯(cuò)碼、短裝、多裝問(wèn)題,裝箱準(zhǔn)確率提?到100%,倉(cāng)庫(kù)管理達(dá)到高效無(wú)紙化作業(yè)。
WMS系統(tǒng)與U8 cloud進(jìn)行無(wú)縫集成,通過(guò)接口對(duì)U8 cloud系統(tǒng)入出庫(kù)作業(yè)指令進(jìn)行交互,WMS系統(tǒng)基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)、上架、下架、移庫(kù)及盤(pán)點(diǎn)等庫(kù)內(nèi)活動(dòng)進(jìn)行無(wú)感操作。作業(yè)完成后,再將庫(kù)內(nèi)作業(yè)的入出庫(kù)單據(jù)通過(guò)接口上傳至U8 cloud系統(tǒng)。從而完成兩個(gè)系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)信息共享。
WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,將生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)聯(lián)的人員、設(shè)備及物料信息通過(guò)數(shù)據(jù)接口與成衣吊牌RFID唯一碼進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而達(dá)到服裝從原料、半成品及成品的原料追溯、質(zhì)量追溯和制造過(guò)程追溯。
MES系統(tǒng)集成
MES系統(tǒng)向上承接U8 cloud計(jì)劃管理模塊下達(dá)的生產(chǎn)指令,向下面對(duì)的是東黎羊絨的車(chē)間的工業(yè)控制層,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控,有效彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)成品入庫(kù)這之間的數(shù)據(jù)空白。
MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料、人員和設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化改造,從原紗入庫(kù)、編織、坯檢、縫制、水洗、后整及包裝各工序的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集,通過(guò)MES系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模,對(duì)海量的產(chǎn)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,輸出為閱讀性強(qiáng)的各類(lèi)工業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)表。
有效控制了原材料的損耗。在編織車(chē)間, MES系統(tǒng)通編織RFID電子工單將原紗、織片和擋車(chē)工進(jìn)行強(qiáng)關(guān)聯(lián),并且與電子秤進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接,員工只需要通過(guò)刷RFID卡就可以進(jìn)行領(lǐng)退紗及交坯等復(fù)雜的操作,系統(tǒng)自動(dòng)記算損耗情況,對(duì)異常的損耗進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警;
實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的全生命周期追溯。通過(guò)MES系統(tǒng)和RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),原紗到成衣各個(gè)環(huán)節(jié)中關(guān)聯(lián)的人員和設(shè)備都會(huì)被數(shù)字化存儲(chǔ),從消費(fèi)端就可追溯到原料批次和責(zé)任人員和機(jī)臺(tái),并間接地提高了工人和供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)。
產(chǎn)供銷(xiāo)財(cái)一體化管控總業(yè)務(wù)流程
門(mén)店銷(xiāo)售數(shù)據(jù)或銷(xiāo)售合同自動(dòng)生成銷(xiāo)售訂單,銷(xiāo)售部接到訂單后,提交給調(diào)度中心,調(diào)度中心根據(jù)銷(xiāo)售訂單排產(chǎn),采購(gòu)部根據(jù)BOM、庫(kù)存、需求及采購(gòu)策略進(jìn)行采購(gòu),庫(kù)房按單質(zhì)檢、收貨;各車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn);銷(xiāo)售部按照合同開(kāi)票、發(fā)貨、收款。
整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程通過(guò)U8(門(mén)店銷(xiāo)售管理系統(tǒng))、U8 cloud、MES、WMS系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化,規(guī)范銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)管理流程,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)之間的同步及無(wú)縫銜接,加快各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息流轉(zhuǎn)速度,形成精益生產(chǎn)管控。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
● 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采集率85%以上;
● 主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率95%;投放準(zhǔn)確率100%;
● 產(chǎn)品一次合格率96%;
● 綜合生產(chǎn)效率提高32%;
● 綜合成本降低20%以上。
客戶證言
通過(guò)持續(xù)對(duì)企業(yè)數(shù)字化管理的摸索,最終選擇了用友U8 cloud產(chǎn)品,該產(chǎn)品正好符合我集團(tuán)快速發(fā)展階段的需求。通過(guò)這階段U8 cloud產(chǎn)品的實(shí)施及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)我公司的各管理系統(tǒng)之間的同步及銜接,提升內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管控效率,最終形成生產(chǎn)精益化、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化、全供應(yīng)鏈協(xié)同化、成本及效率最優(yōu)化的數(shù)字化系統(tǒng),對(duì)企業(yè)發(fā)展起到不可或缺的作用!
——赤峰東黎羊絨股份有限公司 程曉虎
專(zhuān)家點(diǎn)評(píng)
東黎羊絨通過(guò) U8 cloud、MES、WMS、OA 系統(tǒng),消除信息孤島,建立產(chǎn)、供、銷(xiāo)、辦公集成統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)、同時(shí),加強(qiáng)了各部門(mén)間的協(xié)同能力,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程智能化、自動(dòng)化,對(duì)整個(gè)羊絨制品生產(chǎn)過(guò)程全程監(jiān)控,數(shù)據(jù)一鍵追溯、智能物流管控、打破信息孤島,建立全過(guò)程質(zhì)量追溯,羊絨制品個(gè)性化設(shè)計(jì)、定制化生產(chǎn),全流程綠色制造,建成高端羊絨紡織品數(shù)字化車(chē)間。
——用友網(wǎng)絡(luò)行業(yè)方案中心專(zhuān)家 呂征良