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斯圖加特航空自動(dòng)化(青島)有限公司屬于設(shè)計(jì)制造一體化的非標(biāo)機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)集成企業(yè),以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售、售后為一體,是中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域最優(yōu)秀的自動(dòng)化集成商之一。斯圖加特和用友已經(jīng)合作了 5 年,經(jīng)過(guò)三期的企業(yè)信息化建設(shè),取得了機(jī)器人裝備制造的設(shè)計(jì)制造一體化、生產(chǎn)管理可視化、物料管控條碼化、項(xiàng)目核算自動(dòng)化等應(yīng)用效果。
企業(yè)簡(jiǎn)介
斯圖加特航空自動(dòng)化(青島)有限公司是一家非標(biāo)機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)集成公司,具備自動(dòng)化裝備、智能工廠、 精密工裝夾具檢具、自動(dòng)化焊接裝備、智能控制系統(tǒng)、機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)等的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力。斯圖以創(chuàng)新 為驅(qū)動(dòng)力,集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售、售后為一體,是中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域最優(yōu)秀的自動(dòng)化集成商之一。憑借極 為專業(yè)的技術(shù),成功為眾多國(guó)內(nèi)上市企業(yè)及跨國(guó)公司提供機(jī)器人系統(tǒng)解決方案,為機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)注入新鮮血液。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 按項(xiàng)目接單,投標(biāo)階段需依據(jù)歷史 BOM 加以完善向客戶提交項(xiàng)目報(bào)價(jià)明細(xì),并做為概算。
• 項(xiàng)目全生命周期管理,物料供需平衡,銷售,采購(gòu),生產(chǎn),庫(kù)存,財(cái)務(wù)都以項(xiàng)目維度展開。
• 由于產(chǎn)品的定制性、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不同工藝分?jǐn)偡绞讲煌斐沙杀竞怂阈实颓覝?zhǔn)確度不高。
• 滿足財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的管理要求,符合國(guó)家規(guī)定的財(cái)務(wù)規(guī)范。
• 優(yōu)化產(chǎn)供銷流程,建立基于項(xiàng)目的訂單 - 產(chǎn)品 - 部件維度的生產(chǎn)、齊套分析、發(fā)貨狀態(tài)管理。
• 加強(qiáng)車間內(nèi)生產(chǎn)管控,實(shí)現(xiàn)無(wú)線條碼及 PDA 設(shè)備的輔助開工報(bào)工,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)有效的收集,實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)、庫(kù)存系 統(tǒng)的有效集成。
• 通過(guò) MRP 運(yùn)算,解決通用物料、專項(xiàng)物料的數(shù)量計(jì)算與采購(gòu)計(jì)劃下達(dá),實(shí)現(xiàn)采購(gòu)與供應(yīng)商的緊密銜接。
• 通過(guò) ERP 與 OA 的集成應(yīng)用,解決協(xié)同效率低下等管理難題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。
總體應(yīng)用流程
• 根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,將所有存貨(原材料、半成品、產(chǎn)成品、工具、模具、低值易耗等)進(jìn)行多級(jí)分類,按管理要求專項(xiàng)料掛接“項(xiàng)目” 維度,BOM 物料在 PDM 中建碼傳遞給 ERP,ERP 中完善具體存貨檔案內(nèi)容。
• 工藝路線在 MES 端維護(hù),MES 接收 ERP 已審核狀態(tài)生產(chǎn)訂單,生成【工序交接卡】打印并分排到車間班組。
• 車間班長(zhǎng)根據(jù)【工序交接卡】,對(duì)每道工序進(jìn)行掃碼數(shù)據(jù)采集(班次,員工)、交接卡在各工序間流轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)匯報(bào)開完工和接收數(shù)量, 工序用料清單同步生成 ERP 領(lǐng)料單,進(jìn)而形成生產(chǎn)、工序統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。
• 相關(guān)制造費(fèi)用以項(xiàng)目為維度,生成專項(xiàng)憑證,以項(xiàng)目專項(xiàng)歸集,分?jǐn)傊料鄳?yīng)項(xiàng)目核算對(duì)象中。
• 供應(yīng)商來(lái)料入庫(kù)、車間材料領(lǐng)用出庫(kù)、產(chǎn)品銷售發(fā)貨出庫(kù)等實(shí)現(xiàn)條碼化管控,自動(dòng)生產(chǎn)出入庫(kù)相關(guān)單據(jù)。材料領(lǐng)用出庫(kù)時(shí),MES 端根 據(jù)工序交接卡,掃碼出庫(kù),并關(guān)聯(lián)相關(guān)工序信息用于質(zhì)量追溯。
• 取得了設(shè)計(jì)制造一體化、生產(chǎn)管理可視化、物料管控條碼化、項(xiàng)目核算自動(dòng)化等顯著的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,自動(dòng)生單
• 采購(gòu)收貨準(zhǔn)確率從 85% 左右提高到 98% 以上
• 倉(cāng)庫(kù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)由 2 天到現(xiàn)在的實(shí)時(shí)
• 倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率從 80% 以下提升到 95% 以上
• 質(zhì)檢效率大幅提升的同時(shí)減少 50% 工作量
• 生產(chǎn)計(jì)劃 APS 聯(lián)動(dòng)排產(chǎn),高效精準(zhǔn)
• 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)由 1 周時(shí)間到 PDA 實(shí)時(shí)采集
• 成本核算由原來(lái)需要 3 天時(shí)間到現(xiàn)在 2 小時(shí)即可
客戶證言
作為一家設(shè)計(jì)制造一體化的制造企業(yè) , 我們充分意識(shí)到信息化對(duì)于企業(yè)管理的提升和促進(jìn)作用 , 為此我們與用友合作 , 通過(guò)用 友 U8+ 產(chǎn)品和專業(yè)信息化實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì),促進(jìn)了企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展與管理提升。信息化系統(tǒng)的成功,讓我們打破了原有的流程壁壘, 改變了原有的工作方式,管理范圍和管理內(nèi)容都有了非常大的改善。條碼技術(shù)和 MES 系統(tǒng)的應(yīng)用,讓我們企業(yè)開始走向智能制造 之路。希望能夠與用友及專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)一起努力,在智能制造、智能管理的道路上走得更遠(yuǎn)。
斯圖加特航空自動(dòng)化(青島)有限公司總經(jīng)理 肖寧
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